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浅谈煤矿皮带机输送清扫器

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019/5/8     浏览次数:    
近年来,由于煤矿皮带式输送机具有使用成本低、结构简单、输送量大等优点,在冶金、机械、煤炭、矿山等众多行业应用日益广泛。并随着科学技术的发展,出现了多种特殊结构和布置形式的输送机,尽管如此,作为皮带式输送机的重要辅助设备,清扫器在整个输送机使用过程中都是必不可少的,发挥着关键作用。 

清扫器的作用和分类 
  煤矿皮带式输送机适用于输送各种粒状、粉状等散状物料 ,这些材料含有水分,尤其在潮湿的环境下,其粘度比较大,如果附着在输送带工作面上的物料在卸料的时候不到及时的清理,便会进入到传动滚筒中,加大对滚筒的摩擦力,引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。当附着物料的胶带面运行到回程托辊时,由于连续接触,一部分会粘在托辊上,当物料积聚到一定程度,回程托辊会出现径向跳动,加重了轴承的径向载荷和轴向载荷,这样就加速托辊的磨损,有时还会导致托辊停转[1]。若附着物进入改向滚筒,其结果可能造成输送机的跑偏。此外,由于清扫不彻底,会形成新的扬尘点,随皮带机的运行洒落在输送机周围,对环境造成一定的污染。采用人工进行清理,既加大工人劳动强度,降低输送机工作效率,又容易发生事故。所以,配备性能良好的清扫装置对于输送机的使用是十分必要的,不但可以延长皮带机的使用寿命,而且可提高输送机的运行效率和稳定性。 
  皮带式输送机的清扫器按照安装部位主要分为两种:头部清扫器和空段清扫器。头部清扫器安装在输送机头部传动滚筒处(如图1),在物料脱离输送机带面进入漏斗后,对粘结在输送带表面的物料进行清理。空段清扫器主要起到保护改向滚筒和胶带面的目的,一般安装在回程分支上(一般距离尾部滚筒5m范围内,如图2所示)和垂直拉紧装置第一个90°改向滚筒前,用于清除落到输送带下分支非工作面上的物料。安装时,需使清扫器刮板的犁尖对着输送带运行方向,以便将物料刮离输送带[2] 
皮带式输送机清扫器存在的不足之处 
  目前,市场上清扫器的种类繁多。按工作原理分主要有机械式和电动式。按结构分主要有:刮板式、旋转式、喷水式、毛刷式等。按使用材料分主要有:聚酯氨清扫器、镍钛铝合金、合金橡胶清扫器等。其中,合金橡胶清扫器使用比较广泛,它采用橡胶块作为弹性体,将清扫块压到带面上,该清扫器虽然结构简单,但存在的缺点也是显而易见的:清扫下来的物料堆积在清扫板和弹性体上,使清扫块距离胶带面间隙过大,影响弹性体的压紧力,导致清扫效果不理想。使用时间稍长,弹性体性能减退,出现老化、开胶、脱落等现象。此外,随着清扫器在使用中的磨损,其与输送机的接触点会慢慢下移到它的极限位置,清扫块很容易被输送机卷到另一侧,丧失清扫能力,严重时还会撕裂胶带。且由于清扫器更换频率高,多次的停机会降低了输送机的工作效率。 
几点改进意见 
  (1)大多数清扫器只安装在输送机头部和尾部两处,而实际生产中,皮带机有时会达到上百米甚至是几百米,所以清扫效果并不是很理想,可以根据实际情况适当在关键部位加装清扫器。这样间断的多次清扫就大大提升了清扫器的清洁能力。 
  (2)为了便于清扫器安装时位置的调节,同时也为了保障清扫块在磨损时保持有一定的调节范围,适当加大皮带机头部清扫器两端的滑道。 
  (3)清扫器在作业时,遇到大阻力附着在输送机的突出物时,很容易会使清扫块失去弹性而偏离原来位置,所以需要优化清扫器结构,可以采用带有补偿功能装置的固定架,在架子中设置弹簧,可通过压缩弹簧产生一定的预紧力,一旦发生清扫块磨损或者偏离原来位置的情况,通过释放弹簧的预紧力,使刮板始终保持恒定的压力贴近皮带机,保障清扫器的清扫效果。 凌风皮带式输送机清扫器让你无后顾之忧!


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